Metal Injection Molding (MIM)

Last updated: 7 เม.ย 2566 | 383 จำนวนผู้เข้าชม |

--------------------------------------

Metal Injection Molding(MIM) คือการฉีดขึ้นรูปโลหะ เป็นกระบวนการทำงานโลหะซึ่งผงโลหะละเอียดผสมกับวัสดุประสานเพื่อสร้าง "วัตถุดิบตั้งต้น" ซึ่งจะขึ้นรูปและแข็งตัวโดยใช้การฉีดขึ้นรูป กระบวนการขึ้นรูปช่วยให้สามารถขึ้นรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีปริมาณมากได้ในขั้นตอนเดียว หลังจากการขึ้นรูป ชิ้นส่วนจะผ่านการปรับสภาพเพื่อขจัดสารยึดเกาะ (debinding) และทำให้ผงมีความหนาแน่น ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นส่วนประกอบขนาดเล็กที่ใช้ในอุตสาหกรรมและการใช้งานหลายประเภท

วัตถุดิบตั้งต้น MIM ถูกควบคุมโดยรีโอโลยี การศึกษากากตะกอน สารแขวนลอย และของไหลที่ไม่ใช่นิวตันเนียนอื่นๆ

เนื่องจากข้อจำกัดของอุปกรณ์ในปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์จะต้องถูกขึ้นรูปโดยใช้ปริมาณไม่เกิน 100 กรัมต่อ "ช็อต" ลงในแม่พิมพ์ ช็อตนี้สามารถกระจายไปยังหลายโพรง ทำให้ MIM คุ้มค่าสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็ก ซับซ้อน และมีปริมาณมาก ซึ่งมิฉะนั้นอาจมีราคาแพงในการผลิต วัตถุดิบตั้งต้น MIM สามารถประกอบด้วยโลหะมากมาย แต่ที่พบมากที่สุดคือเหล็กกล้าไร้สนิม ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในผงโลหะ หลังจากการขึ้นรูปครั้งแรก สารยึดเกาะของวัตถุดิบจะถูกเอาออก และอนุภาคโลหะจะถูกเชื่อมประสานและหนาแน่นแบบกระจายเพื่อให้ได้คุณสมบัติความแข็งแรงที่ต้องการ โดยทั่วไปการดำเนินการหลังจะลดขนาดผลิตภัณฑ์ลง 15% ในแต่ละมิติ

------------------------------------

คุณสมบัติ

สามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีรูปร่างซับซ้อนและยากต่อการตัดเฉือนด้วยต้นทุนที่ค่อนข้างต่ำ
สามารถตอบสนองด้วยความแม่นยำสูงเช่นเดียวกับการหล่อขึ้นรูป
สามารถสร้างรูปทรงสามมิติที่ซับซ้อนซึ่งแตกต่างจากการเผาแบบปกติ

------------------------------------

ชิ้นงานจากเครื่องฉีดขึ้นรูปและชิ้นงานจากเครื่องเผา MIM
ทางซ้ายคือตัวแม่พิมพ์ ส่วนทางขวาคือตัวซินเตอร์ สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงได้เนื่องจากการหดตัวเท่ากันโดยประมาณ

MIM
ตัวเครื่องที่ผลิตโดย MIM มีคุณสมบัติด้านความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยม เนื่องจากมีความหนาแน่นสูงถึง 95% และมีตำแหน่งว่างเป็นทรงกลมและเป็นอิสระต่อกัน

การเผาแบบธรรมดา
ตัวเครื่องที่เกิดจากการเผาแบบมาตรฐานมีคุณสมบัติด้านความแข็งแรงเชิงกลต่ำ เนื่องจากความหนาแน่นสูงถึง 88% เท่านั้น และมีที่ว่างตามแนวขอบเกรนไม่สม่ำเสมอ